趣味知识：模板行业的发展阶段
在最开始的时候为了让楼房盖得漂亮，建筑工地以钢模板为主，钢模板顾名思义就是以钢材为主要材料建筑而成，不仅租赁价格便宜，而且适合异形建筑及高层建筑地下室剪力墙施工的使用，还可以根据工程需要定制所需要的特殊规格的钢材，但同时也有不少缺点。
首先钢模板的重量重导致高层建筑施工十分不便，而且钢模幅面的面积比较小，增加了拼缝，这样影响力工程质量和工程进度，其次混泥土现浇的面部容易不光滑因此需要二次抹灰工艺，这就导致施工项目容易丢失，赔偿时造成成本偏高。
为了解决框架结构和大模工程的需要，又出现了竹胶板，竹覆模板为主的模板，其中竹覆模板以慈竹，楠竹为主要材料，它的优点在于覆膜竹胶板是以胶蜡纸作表层的复合竹胶模板，具有耐高温，高压，防腐的效果，适合桥梁及高压强度建筑行业混泥土施工使用。但因为使用氰胺胶，周转次数5~8次便会废弃，虽然酚醛胶水周转次数可达12次但受材质因素的影响，不管是锯还是钉都很麻烦，表面没有塑化的地方还极易脱层，工人操作不方便，成本也较高。
后来为了成本和工人施工方便的需要，模板开始以木模板，木模光面板为主，而木模板用松木，桉木，杂木为主，其中松木最多。它操作方便，单次投入价格便宜，适合小高层建筑的工地使用，是目前工程施工时使用效率较高的产品。
木模光面板也叫覆膜面模板或者清水模板，主用杨木、松木、杂木,其中杨木最多，它的优点在于产品具有均匀的厚度，所以覆膜面光亮；施工时效果明显，混凝土可以达到清水镜面效果；而且按照说明使用，酚醛胶水板双面周转次数可达10次以上；适合标准化创优工程及中高层建筑行业使用。
塑面建筑模板，也叫绿板，它使用PPR高光防水保护层，进口热融胶层与基板直接粘合层，孔穴把热熔后的PP胶，高压挤入孔穴内，使塑料与基板完美结合,永不脱层面4、基板层(杨木/桉木)两次热压成型。效果好：由于模板表面采用塑料面混泥土固化成型后，混凝土表面又光又亮无需二次抹灰。高周转：塑面模板可反复使用30-70次。使用寿命是普通模板的三倍以上，对项目而言可以节省至少半材料成本。 脱模简便：塑料面不粘混泥土， 自目动脱模、无需脱模剂即可达到镜面效果。方便使用：由于塑面模板采用内木外塑结构，故而防水效果，100%不吸水，可钉可锯可撬。
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