铝模板施工工艺趣谈
1、铝模板发展的历史背景及历程
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高, 人们对居住和工作场所的要求也不断提高。许多国家的经验证明,它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量、功能要完善,而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品,只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品,可以显著改善建筑物的功能,增加建筑物的使用面积,提高抗震能力,便于机械化施工和提高施工效率,而且同等情况下可以降低建筑造价。人们对新型建筑材料的呼声越来越高。 传统三大原材模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量要求。
传统的木模板:比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,成本略低,但其强度低,重复使用率低;竹模板的缺点也是重复使用率低,且不可回收。
钢模板:顾名思义是钢质的,强度非常大,拆模后混凝土表现非常好,但重量过重,施工需机械设备协助,易生锈,且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一 起,脱模困难。
塑料模板:不怕水,耐用,但刚性差,易变型,且成本高。
铝合金模板:铝合金模板于20世纪60年代在美国率先应用。我国自20世纪80年代引入,但由于其一次性成本过高,在很长一段时间内应用较少。2006年以后,随着国内高层超高层建筑的迅速发展,铝合金模板作为模板系统中的后起之秀,符合国家“节能减排”、“绿色建筑”等政策,以及开发企业对实施提速的要求,因此得以快速广泛应用。
2、铝模板优势
铝模施工上的优势:
系统整体性好:整体浇筑一次成型、结构更安全。
施工效率高、施工周期短、施工质量好:混凝土成型品质高。 垂直度、平整度、水平度、截面尺寸精度高。 混凝土表面观感好: 达到清水混凝土的效果,无需抹灰批荡
减少垂直运输机械的使用:除第一次模板上楼和最后一次下楼要使用起吊设备外,后续全部采用人工传递
解决施工现场技术工人短缺问题:安装简易,一般工人进行简单培训就能进行铝模板安装
安全文明施工:支撑系统简洁方便,现场操作空间大,人员通行、材料搬运畅通, 施工面整洁、安全性高。 无施工垃圾,无需堆存和清理,工地现场易于管理。
铝模经济效益:铝合金模板系统最大的成本优势在于可以多次重复利用,国内目前标准模板的使用均在300次以上, 最后破损的模板还可以回收重新熔铸使用。 同时由于使用铝模板的砼成型质量高,可以达到免抹灰批荡的效果,节省大量水泥、砂、水以及砂浆生产运输和抹灰人工等费用,随着重复使 用次数增加,其经济效益体现愈加明显。